Vakuumgetrocknete oder gefriergetrocknete Lebensmittel
Entdecken Sie mit dem Bucher Merk DryCab die sanfte Art der Trocknung – schonend, effizient und massgeschneidert für hitzeempfindliche Produkte!
Vakuumgetrocknete und gefriergetrockneten Lebensmittel in der Gastronomie
Vakuumtrocknung und Gefriertrocknung sind sanfte Methoden zur Haltbarmachung von Lebensmitteln. Aroma, Geschmack und Nährstoffe sowie bei der Gefriertrocknung auch die Form kann ausgezeichnet bewahrt werden. Beim Gefriertrocknen wird das Wasser gefrorener Lebensmittel entzogen, ohne sie aufzutauen. Dadurch bleiben die zarten Zellstrukturen intakt, was die Form und Farbe der Früchte deutlich besser erhält als bei herkömmlichen Trocknungsmethoden.
Dies verlängert ihre Haltbarkeit ohne den Einsatz von Chemikalien und sorgt dafür, dass Vitamine und Mineralstoffe erhalten bleiben. Die Kombination dieser Verfahren eröffnet neue Möglichkeiten für die Lebensmittelverarbeitung, und Bucher Merk ist Ihr Partner für die effiziente Herstellung dieser hochwertigen Produkte. Unsere spezialisierten Anlagen garantieren schonende Trocknungsprozesse, die auf die individuellen Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind.
Dies verlängert ihre Haltbarkeit ohne den Einsatz von Chemikalien und sorgt dafür, dass Vitamine und Mineralstoffe erhalten bleiben. Die Kombination dieser Verfahren eröffnet neue Möglichkeiten für die Lebensmittelverarbeitung, und Bucher Merk ist Ihr Partner für die effiziente Herstellung dieser hochwertigen Produkte. Unsere spezialisierten Anlagen garantieren schonende Trocknungsprozesse, die auf die individuellen Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind.
- Effiziente Trocknungsprozesse
- Massgeschneiderte Lösungen
- Hohe Produktqualität
- Vielfältige Anwendungen
- Automatisierte Prozesse
- Langjährige Erfahrung
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Maschinen zur Herstellung von vakuumgetrockneten oder gefriergetrockneten Lebensmitteln
Der Vakuumtrockenschrank Bucher Merk DryCab bietet eine effiziente Lösung zur Trocknung von flüssigen, stückigen und pulverförmigen Produkten. Er sorgt für eine schonende Trocknung ohne Oxidation, was die Qualität der Endprodukte bewahrt. Gerade kleine Mengen oder oft wechselnde Chargen eignen sich für dieTrocknung im DryCab.
Dieser Trockenschrank ist speziell für die Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte in der Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie konzipiert. Mit mehreren horizontalen Heizplatten, die mit minimalem Totraum übereinander angeordnet sind, ist der DryCab das weltweit meistgenutzte Kontakttrocknungssystem für das chargenweise Trocknen. Er gewährleistet maximale Effizienz und Produktqualität bei jedem Trocknungsprozess.
Technisch überzeugt der DryCab mit einem Vakuumbereich von 0,5 bis 100 mbar und einer maximalen Temperatur von 150 °C. Die Kapazität reicht von 1 bis 3.000 kg pro Charge, und die Heiz-/Kühlplattenfläche variiert zwischen 1 und 88 m². Mit verschiedenen Heizmethoden, wie Dampf oder elektrischer Beheizung ist der DryCab optimal für die Trocknung von Kaffee, Aromen, Beeren, Gemüse und pharmazeutischen Produkten geeignet.
Dieser Trockenschrank ist speziell für die Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte in der Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie konzipiert. Mit mehreren horizontalen Heizplatten, die mit minimalem Totraum übereinander angeordnet sind, ist der DryCab das weltweit meistgenutzte Kontakttrocknungssystem für das chargenweise Trocknen. Er gewährleistet maximale Effizienz und Produktqualität bei jedem Trocknungsprozess.
Technisch überzeugt der DryCab mit einem Vakuumbereich von 0,5 bis 100 mbar und einer maximalen Temperatur von 150 °C. Die Kapazität reicht von 1 bis 3.000 kg pro Charge, und die Heiz-/Kühlplattenfläche variiert zwischen 1 und 88 m². Mit verschiedenen Heizmethoden, wie Dampf oder elektrischer Beheizung ist der DryCab optimal für die Trocknung von Kaffee, Aromen, Beeren, Gemüse und pharmazeutischen Produkten geeignet.
Unsere Maschinen und Anlagen zur Vakuumtrocknung und Gefriertrocknung von Lebensmitteln
Bucher Merk DryCab
Der Bucher Merk DryCab Vakuumtrockenschrank ist für die effiziente Trocknung oder Gefriertrocknung hitzeempfindlicher Produkte in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie bei häufigem Produktwechsel ausgelegt.
QCF Quasi-kontinuierlicher Gefriertrockner
Der Quasi-Kontinuierliche-Gefriertrockner (QCF) ist ein effizientes System zur Herstellung gefriergetrockneter Produkte in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, das mithilfe eines Oberschienensystems und Wagen Produktschalen schnell in den Trockner lädt, dabei durch eine Kombination aus Kontakt- und Strahlungsheizung eine kürzere Trocknungszeit und höhere Qualität ermöglicht, während das Trocknungsprofil und die Produkttemperatur präzise gesteuert werden; optionale Funktionen wie Produktwägung, Überwachung per Kamera und automatische Beladung sind auf Anfrage erhältlich.
DryBand Lyo
Der Bucher Merk DryBand Gefriertrockner ist ideal für hitzeempfindliche Produkte und nutzt ein einzigartiges Dosiersystem, das Pulver, Granulate und grössere Stücke unter Vakuum auf das obere Band verteilt, wobei das Produkt durch mehrere Bänder transportiert wird, um die Verweilzeit zu verlängern; die unabhängigen Heizzonen und patentierten Strahlungsplatten ermöglichen eine präzise, schonende Trocknung, während eine optionale Kühlzone und ein automatisches Auslasssystem für maximale Produktqualität sorgen und das Vakuum konstant durch ein Desublimations- und Kondensationssystem aufrechterhalten wird.
Lebensmittel die Sie gefriertrocknen können
Früchte
Das Trocknen gefrorener Früchte mittels Gefriertrocknung ist eine besonders schonende Methode zur Haltbarmachung. Auch flüchtige Aromastoffe bleiben optimal erhalten.
Gemüse
Gefriergetrocknetes Gemüse eignet sich perfekt für pulverförmige Instantprodukte wie Suppen und Saucen, da es optimal rehydriert, es sich also schnell mit Flüssigkeit verbindet. Durch von die schonende Trocknung bleiben auch flüchtige Aromastoffe noch besser erhalten, was die Qualität der Produkte weiter steigert.
Kaffee und Tee
Gefriertrockenschränke und kontinuierliche Gefrierbandtrockner eignen sich ideal zur Gefriertrocknung von Kaffee- und Teeextrakten.
Fisch und Meeresfrüchte
Die Gefriertrocknung von Fisch und Meeresfrüchten ermöglicht es, selbst flüchtige Aromastoffe besser zu bewahren als bei herkömmlichen Trocknungsverfahren.
Fleisch
Gefriergetrocknete Fleischstücke oder auch Hackfleisch bieten eine ausgezeichnete Langzeitlagerung und eignen sich perfekt für den Einsatz in Fertiggerichten oder als Tierfutter.
Tierfutter
Gefriergetrocknete Fleischstücke und Tierfutter bieten durch ihren minimalen Wassergehalt eine besonders lange Haltbarkeit. Im Vergleich zu anderen Trocknungsverfahren bleiben flüchtige Aromen besser erhalten.
Bei Fragen zu: Vakuumgetrocknete oder gefriergetrocknete Lebensmittel
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Häufig gestellt Fragen zum Thema: Vakuumgetrocknete oder gefriergetrocknete Lebensmittel
Was sind die Hauptunterschiede zwischen Vakuumtrocknung und Gefriertrocknung?
Die Vakuumtrocknung entfernt Feuchtigkeit aus Produkten bei niedrigen Temperaturen durch Verdampfung unter Vakuum, während bei der Gefriertrocknung zuerst die Produkte eingefroren werden und dann das Wasser unter in einem sehr starken Vakuum sublimiert werden. Vakuumtrocknung eignet sich für Flüssigkeiten und pastöse Produkte, während Gefriertrocknung ideale Ergebnisse bei stückigen oder granulieren Produkten liefert.
Welche Produkte eignen sich am besten für die Gefriertrocknung?
Besonders gut geeignet für die Gefriertrocknung sind hitzeempfindliche Lebensmittel wie Beeren, anderes Obst, Gemüse, Kaffee, Kräuter, und pharmazeutische Produkte. Diese Lebensmittel behalten durch die schonende Behandlung ihre Nährstoffe, Farbe und Textur.
Wie beeinflussen Vakuum- und Temperaturprofile die Trocknungseffizienz?
Das richtige Vakuum- und Temperaturprofil ist entscheidend für die Trocknungseffizienz. Ein optimales Vakuum minimiert den Siedepunkt von Wasser, während kontrollierte Temperaturen sicherstellen, dass empfindliche Inhaltsstoffe nicht überhitzt und somit beeinträchtigt werden. Diese Parameter müssen spezifisch auf das jeweilige Produkt abgestimmt werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Welche technischen Anforderungen müssen Vakuumtrocknungsanlagen erfüllen?
Vakuumtrocknungsanlagen müssen in der Lage sein, ein stabiles Vakuum von gewünschtem Druck zu halten, auch am Start der Trocknung (wenn am meisten Wasserdampf abgesogen werden muss). Ebenso muss eine genaue Temperaturkurve abgefahren werden können, um einerseits eine möglichst kurze Trocknungszeit erreichen zu können und andererseits eine Überhitzung vom Produkt zu vermeiden.
Wie können Unternehmen von der Automatisierung in der Trocknungstechnologie profitieren?
Durch ein optimiertes Temperatur/Zeit Diagramm, das während der Trocknung abgefahren werden kann, wird sichergestellt, dass der Trocknungsprozess nicht nur immer gleich abläuft, sondern auch Trocknungszeit so kurz wie möglich ist und die Produktequalität standardisiert ausfällt.
