Pilotanlage zur Vakuumtrocknung
Entdecken Sie innovative Trocknungslösungen im Pilotmassstab – massgeschneiderte Versuche für optimale Ergebnisse und wegweisende Produktentwicklungen.
Pilotanlagen zur Vakuumtrocknung für die Entwicklung neuer Trocknungsverfahren
Pilotanlagen zur Vakuumtrocknung bieten eine ideale Möglichkeit, Trocknungsprozesse im kleinen Massstab zu testen und zu optimieren. Diese Anlagen simulieren industrielle Vakuumtrocknungsprozesse und eignen sich besonders für die schonende Verarbeitung hitzeempfindlicher Produkte, wie Lebensmittel oder pharmazeutische Erzeugnisse.
Durch die Reduktion des Drucks wird Wasser bereits bei niedrigerenTemperaturen verdampft, was die Qualität des Endprodukts sichert.
Unsere Pilotanlagen ermöglichen es, Parameter wie Temperatur, Druck und Trocknungszeit präzise zu steuern, bevor die Verfahren auf grössere Produktionsanlagen übertragen werden. Kunden profitieren von massgeschneiderten Lösungen und innovativen Technologien, die wir in unseren Testzentren in der Schweiz und Deutschland anbieten.
Durch die Reduktion des Drucks wird Wasser bereits bei niedrigerenTemperaturen verdampft, was die Qualität des Endprodukts sichert.
Unsere Pilotanlagen ermöglichen es, Parameter wie Temperatur, Druck und Trocknungszeit präzise zu steuern, bevor die Verfahren auf grössere Produktionsanlagen übertragen werden. Kunden profitieren von massgeschneiderten Lösungen und innovativen Technologien, die wir in unseren Testzentren in der Schweiz und Deutschland anbieten.
- Machbarkeitstests
- Vakuumbandtrockner
- Vakuumtrockenschrank
- DryCab300
- DryBand1050
- ZeoLab
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Effiziente Testmethoden mit Pilotanlagen zur Vakuumtrocknung
Unsere Test Center bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Produkten und Prozessen. Wir testen sowohl einzelne Prozessschritte als auch komplette Verarbeitungslinien im Pilotmassstab. Von Machbarkeitstests bis hin zur Herstellung von Produktmustern für Marktbewertungen begleiten wir unsere Kunden in jedem Schritt.
In unserem Schweizer Test Center vermieten wir Maschinen für Versuche vor Ort oder beim Kunden. Zusätzlich bieten wir Prozessentwicklung, Produktevaluation und Schulungen für unsere Pilotmaschinen an. Kunden profitieren von massgeschneiderten Lösungen und können vor Ort Muster zur Marktbewertung erstellen lassen.
In Laufenburg unterstützen wir unsere Kunden mit speziell angeleiteten Versuchen, die auf ihre Produkte und Prozesse abgestimmt sind. Von der Basisanwendung bis hin zu Scale-up-Versuchen bieten wir Hilfe bei jedem Schritt und erstellen 1:1-Produktionsmuster für Markttests.
In unserem Schweizer Test Center vermieten wir Maschinen für Versuche vor Ort oder beim Kunden. Zusätzlich bieten wir Prozessentwicklung, Produktevaluation und Schulungen für unsere Pilotmaschinen an. Kunden profitieren von massgeschneiderten Lösungen und können vor Ort Muster zur Marktbewertung erstellen lassen.
In Laufenburg unterstützen wir unsere Kunden mit speziell angeleiteten Versuchen, die auf ihre Produkte und Prozesse abgestimmt sind. Von der Basisanwendung bis hin zu Scale-up-Versuchen bieten wir Hilfe bei jedem Schritt und erstellen 1:1-Produktionsmuster für Markttests.
Unsere Pilotanlangen zur Vakuumtrocknung
DryBand mini
Der DryBand mini Bandtrockner eignet sich ideal für kontinuierliche Trocknungsversuche von flüssigen, pastösen und wärmeempfindlichen Produkten unter Vakuum, mit einer Glaszylinderkonstruktion zur perfekten Sicht auf das Trocknungsverhalten.
ZeoLab
Das ZeoLab ist ein kleiner DryCab Vakuumtrockenschrank mit zwei Zeolith-Reaktoren, der hitzeempfindliche Produkte bei niedrigen Temperaturen trocknet und dabei maximale Produktqualität sowie optimale Aromabindung sicherstellt.
DryCab300
Der DryCab300 ist ein Vakuumtrockenschrank, der hitzeempfindliche Produkte bei niedrigen Temperaturen trocknet, wobei eine optionale Zeodrationseinheit maximale Produktqualität und Aromabindung gewährleistet.
Unsere Test Center Standorte im Überblick
Test Center Bucher Unipektin Niederweningen, Schweiz
Unser Test Center bietet Maschinenvermietung vor Ort oder im Technikum, Prozessentwicklung, Produkttests, begleitende Analytik, Inbetriebnahmen und Schulungen – kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Test Center Bucher Merk, Laufenburg, Deutschland
In unserem Testzentrum führen erfahrene Mitarbeiter kundenspezifische Versuche durch, von Basisanwendungen bis hin zu 1:1-Produktionsmustern – kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Bei Fragen zu: Pilotanlage zur Vakuumtrocknung
Senden Sie uns einfach eine kurze Nachricht und wir beantworten Ihnen gerne Ihre Fragen per Telefon oder Mail.
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Häufig gestellt Fragen zum Thema: Pilotanlage zur Vakuumtrocknung
Welche Vorteile bieten Pilotanlagen zur Vakuumtrocknung für die Prozessentwicklung?
Pilotanlagen ermöglichen es, neue Trocknungsprozesse im kleinen Maßstab zu testen und zu optimieren, bevor sie auf grosstechnische Anlagen übertragen werden. Sie bieten Flexibilität bei der Anpassung von Parametern wie Temperatur und Druck und reduzieren das Risiko in der Produktentwicklung.
Welche spezifischen Herausforderungen gibt es bei der Trocknung klebriger oder hochviskoser Produkte in Pilotanlagen?
Klebrige oder hochviskose Produkte erfordern spezielle Trocknungstechniken wie den Einsatz von Vakuumbandtrocknern, die das Produkt gleichmäßig verteilen. Eine präzise Steuerung der Trocknungstemperatur und die Vermeidung mechanischer Belastungen sind entscheidend, um einige der Produkteigenschaften nicht zu verändern.
Wie lässt sich die Aromastabilität bei Vakuumtrocknung in Pilotanlagen sicherstellen?
Die Aromastabilität kann durch präzise Steuerung des Vakuums und der Trocknungstemperatur gewährleistet werden. Spezielle Zeolith-Reaktoren helfen, Aromastoffe im Produkt zu bewahren, indem sie verhindern, dass diese während des Trocknungsprozesses entweichen.
Welche Parameter lassen sich bei Pilotanlagen zur Vakuumtrocknung individuell anpassen?
Parameter wie Temperatur, Druck, Trocknungsdauer und dadurch auch die Feuchtigkeitsabfuhr lassen sich exakt steuern. So können spezifische Anforderungen der Produktverarbeitung im kleinen Massstab simuliert und später auf größere Anlagen übertragen werden.
Wie beeinflusst die Grösse der Trocknungsoberfläche die Leistung einer Pilotanlage zur Vakuumtrocknung?
Die Grösse der Trocknungsoberfläche bestimmt die Verdampfungsrate und die Gleichmässigkeit des Trocknungsprozesses. Eine grössere Trocknungsoberfläche ermöglicht eine höhere Produktauslastung und eine effizientere Feuchtigkeitsabfuhr, während kleinere Oberflächen Tests mit Kleinstmengen erlauben.
