果汁巴氏杀菌
我们的果汁巴氏杀菌机和系统可为各种生产要求提供高效的解决方案，并确保果汁的质量始终保持最佳状态。
食品生产用果汁巴氏杀菌机
果汁巴氏杀菌是生产果汁的一个重要步骤，可确保延长保质期并保持果汁的品质。这一工艺最初由路易-巴斯德（Louis Pasteur）开发，其原理是将食物短暂加热至 60-90°C。
这种热处理既能杀死有害微生物，又不会影响果汁的珍贵成分和风味。果汁的颜色和稠度保持不变，同时保质期大大延长。因此，巴氏杀菌果汁既安全又新鲜，是现代果汁市场的基本要求。
这种热处理既能杀死有害微生物，又不会影响果汁的珍贵成分和风味。果汁的颜色和稠度保持不变，同时保质期大大延长。因此，巴氏杀菌果汁既安全又新鲜，是现代果汁市场的基本要求。
- 容量：
500升/小时-50,000升/小时 - 温度范围：
65°C-98°C（可选：125°C） - 液体食品的巴氏杀菌和灭菌
- 材料
AISI 304（可选：ASI 316L） - 操作
手动/自动（PLC 控制）
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适用于小型和大型公司的现代果汁巴氏杀菌
对果汁和果汁饮料等液态食品进行巴氏杀菌。
我们的系统可用于果汁巴氏杀菌和液态食品灭菌。根据产品特性（如粘度或固体含量）选择合适的热交换器。温度曲线可根据 pH 值或细菌负荷以及所需的细菌减少水平等因素进行调整。可采用直接或间接加热的 STHT、HTST 或 UHT 等工艺。
该系统由一个进料罐、一个带再生、加热和冷却区的热交换器装置、一个热保温区、一个蒸汽加热热水回路以及泵、阀门、仪器和管道组成。该设备预装在一个框架上，结构紧凑，配有全自动控制系统。
我们的系统可用于果汁巴氏杀菌和液态食品灭菌。根据产品特性（如粘度或固体含量）选择合适的热交换器。温度曲线可根据 pH 值或细菌负荷以及所需的细菌减少水平等因素进行调整。可采用直接或间接加热的 STHT、HTST 或 UHT 等工艺。
该系统由一个进料罐、一个带再生、加热和冷却区的热交换器装置、一个热保温区、一个蒸汽加热热水回路以及泵、阀门、仪器和管道组成。该设备预装在一个框架上，结构紧凑，配有全自动控制系统。
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有关该主题的常见问题：果汁巴氏杀菌
果汁巴氏杀菌在工厂是如何工作的？
工业果汁巴氏杀菌法是将果汁短暂加热到 60°C 至 90°C 之间的温度。果汁通过热交换器，首先预热，然后加热到目标温度，最后冷却。果汁通过热交换器，首先预热，然后加热到目标温度，最后冷却。这一过程可杀死有害微生物，而不会影响果汁的风味或成分。
为什么果汁需要巴氏杀菌？
果汁中自然含有微生物，这些微生物会使果汁迅速变质。巴氏杀菌法可以杀死有害病菌和细菌，延长保质期。这样就能使果汁保持更长时间的新鲜和安全饮用，而无需添加防腐剂。
果汁生产中使用了哪些巴氏杀菌方法？
在果汁生产中使用各种方法，例如高温快速巴氏杀菌(HTST)或超高温(UHT)。这两种方法都是将果汁短时间加热到高温，以杀死细菌。HTST的使用温度约为80-90°C，而UHT的温度高达125°C。
果汁冷热巴氏杀菌有什么区别？
冷巴氏杀菌法是在不加热的情况下，利用高压或微孔膜（清澈果汁的冷无菌过滤）对果汁进行处理，以消除微生物。而热巴氏杀菌法则通过加热达到同样的效果。冷巴氏杀菌法能更好地保持果汁的味道，而热巴氏杀菌法则更经济，应用也更广泛。
巴氏杀菌法对果汁中的成分有什么影响？
巴氏杀菌对果汁成分的影响微乎其微。虽然热效应会使一些对热敏感的维生素（如维生素 C）略有减少，但大部分成分和风味都得到了很大程度的保留。
