Pasterizacija sokov
Naši stroji in sistemi za pasterizacijo sokov ponujajo učinkovite rešitve za vse proizvodne zahteve in zagotavljajo, da je kakovost soka vedno optimalno ohranjena.
Stroji za pasterizacijo sokov za proizvodnjo živil
Pasterizacija sokov je bistven korak pri proizvodnji sadnih sokov, saj zagotavlja daljši rok trajanja in ohranja kakovost soka. Ta postopek, ki ga je prvotno razvil Louis Pasteur, temelji na kratkotrajnem segrevanju živil na 60-90 °C. Ta toplotna obdelava uniči škodljive mikroorganizme.
Ta toplotna obdelava uniči škodljive mikroorganizme, ne da bi vplivala na dragocene sestavine in okus soka. Barva in konsistenca soka ostaneta nespremenjeni, medtem ko se rok trajanja znatno podaljša. Pasterizirani sokovi so zato varni in sveži, kar je osnovna zahteva sodobnega trga sokov.
Ta toplotna obdelava uniči škodljive mikroorganizme, ne da bi vplivala na dragocene sestavine in okus soka. Barva in konsistenca soka ostaneta nespremenjeni, medtem ko se rok trajanja znatno podaljša. Pasterizirani sokovi so zato varni in sveži, kar je osnovna zahteva sodobnega trga sokov.
- Zmogljivost:
500 l/h - 50.000 l/h - Temperaturno območje:
65°C - 98°C (opcijsko: 125°C) - Pasterizacija in sterilizacija tekočih živil
- Material:
AISI 304 (neobvezno: ASI 316L) - Delovanje:
Ročno / samodejno (krmiljenje PLC)
Imate kakšna vprašanja o Pasterizacija sokov?
Naredite poizvedbo
Sodobna pasterizacija sokov za mala in velika podjetja
Pasterizacija tekočih živil, npr. sadnih sokov in sadnih pijač.
Naš sistem se uporablja za pasterizacijo sokov in sterilizacijo tekočih živil. Ustrezen toplotni izmenjevalnik se izbere glede na lastnosti izdelka, kot sta viskoznost ali vsebnost trdnih delcev. Temperaturni profil je prilagojen dejavnikom, kot so vrednost pH ali bakterijska obremenitev, ter želeni stopnji zmanjšanja števila bakterij. Uporabljajo se lahko postopki, kot so STHT, HTST ali UHT z neposrednim ali posrednim segrevanjem.
Sistem je sestavljen iz napajalnega rezervoarja, enote toplotnega izmenjevalnika z regenerativnimi, ogrevalnimi in hladilnimi conami, cone vročega zadrževanja, kroga vroče vode, ogrevane s paro, ter črpalk, ventilov, instrumentov in cevovodov. Dobavljen je kompaktno, predhodno sestavljen na okvirju in opremljen s popolnoma samodejnim nadzornim sistemom.
Naš sistem se uporablja za pasterizacijo sokov in sterilizacijo tekočih živil. Ustrezen toplotni izmenjevalnik se izbere glede na lastnosti izdelka, kot sta viskoznost ali vsebnost trdnih delcev. Temperaturni profil je prilagojen dejavnikom, kot so vrednost pH ali bakterijska obremenitev, ter želeni stopnji zmanjšanja števila bakterij. Uporabljajo se lahko postopki, kot so STHT, HTST ali UHT z neposrednim ali posrednim segrevanjem.
Sistem je sestavljen iz napajalnega rezervoarja, enote toplotnega izmenjevalnika z regenerativnimi, ogrevalnimi in hladilnimi conami, cone vročega zadrževanja, kroga vroče vode, ogrevane s paro, ter črpalk, ventilov, instrumentov in cevovodov. Dobavljen je kompaktno, predhodno sestavljen na okvirju in opremljen s popolnoma samodejnim nadzornim sistemom.
Drugi stroji in sistemi za industrijo sokov
Stiskalnice Bucher HPX
Stiskalnice Bucher HPX so primerne za ekstrakcijo soka iz sadja in zelenjave po vsem svetu, pa tudi za farmacevtsko uporabo, kjer se zahtevajo najvišji izkoristki ekstrakcije in nizka vsebnost trsa v stisnjenem soku.
Izparilnik
Vakuumski izparilniki Bucher Unipektin s padajočo folijo so idealni za zgoščevanje sadnih sokov, saj združujejo pasterizacijo, vračanje arome in zgoščevanje ter omogočajo nežno obdelavo z minimalno toplotno izpostavljenostjo.
Adsorber
Adsorberji se uporabljajo v proizvodnji sadnih sokov za preprečevanje motnosti, zmanjšanje barve in zmanjšanje neželenih snovi, kot so patulin ali grenke snovi v sokovih citrusov.
Pasterizacija različnih sokov
Jabolčni in hruškovi sokovi
Ponujamo učinkovite in z viri varčne rešitve za higienično proizvodnjo jabolčnih in hruškovih sokov z urno zmogljivostjo od 1 do 100 ton.
Zelenjavni sokovi
Bucherjeve tehnologije omogočajo hitro in optimizirano prilagajanje različnim izdelkom, kar omogoča boljše rezultate stiskanja pri predelavi zelenjave, koščičastega sadja in jagodičja.
Jagodni sokovi
Nežno drobljenje in segrevanje kaše omogočata sokove z nizko motnostjo in visoke donose, medtem ko ustrezne membrane in uparjalniki zagotavljajo učinkovito filtriranje in optimalen izkoristek okusa.
Citrusni sokovi
Podjetje Bucher je vodilno na področju razgrenjevanja, stabilizacije usedlin in korekcije kislosti sokov agrumov in ekstraktov lupin ter s svojimi sistemi obdeluje tako bistre kot motne sokove.
Za vprašanja o: Pasterizacija sokov
Pošljite nam kratko sporočilo in z veseljem bomo odgovorili na vaša vprašanja po telefonu ali e-pošti.
Naredite poizvedbo
Pogosta vprašanja na to temo: Pasterizacija sokov
Kako poteka pasterizacija sokov v industrijskih obratih?
Industrijska pasterizacija soka poteka tako, da se sok na kratko segreje na temperaturo med 60 °C in 90 °C. Sok gre skozi toplotne izmenjevalnike, kjer se najprej segreje, nato segreje na želeno temperaturo in nazadnje ohladi. Sok gre skozi toplotne izmenjevalnike, kjer se najprej segreje, nato segreje na želeno temperaturo in nazadnje ohladi. Ta postopek uniči škodljive mikroorganizme, ne da bi vplival na okus ali sestavine soka.
Zakaj je treba pasterizirati sadni sok?
Sadni sok naravno vsebuje mikroorganizme, ki ga lahko hitro pokvarijo. Pasterizacija podaljša rok uporabnosti, saj uniči škodljive mikrobe in bakterije. Tako sok ostane dlje časa svež in varen za uživanje, ne da bi mu bilo treba dodajati konzervanse.
Katere metode pasterizacije se uporabljajo pri proizvodnji sokov?
Pri proizvodnji sokov se uporabljajo različne metode, kot sta visokotemperaturna bliskovita pasterizacija (HTST) ali ultravisoka temperatura (UHT). Pri obeh metodah se sok za kratek čas segreje na visoko temperaturo, da se uničijo mikroorganizmi. HTST se uporablja pri približno 80-90 °C, UHT pa pri temperaturah do 125 °C.
Kakšna je razlika med hladno in vročo pasterizacijo soka?
Hladna pasterizacija je postopek, pri katerem se sok obdela brez toplote z uporabo visokega tlaka ali mikroporoznih membran (hladna sterilna filtracija čistih sokov), da se odstranijo mikroorganizmi. Pri vroči pasterizaciji pa se za doseganje enakega učinka uporablja toplota. Medtem ko hladna pasterizacija še bolje ohranja okus soka, je vroča pasterizacija bolj ekonomična in se pogosteje uporablja.
Kako pasterizacija vpliva na sestavine soka?
Pasterizacija le minimalno vpliva na sestavine soka. Čeprav lahko toplota nekoliko zmanjša vsebnost nekaterih na toploto občutljivih vitaminov, kot je vitamin C, se večina sestavin in okusa večinoma ohrani.
